今天吸嘴自立袋小编帮你了解了吸嘴自立袋对复合材料及制袋工艺的要求。

　　一、复合材料的选择

　　因直立袋对材料的各项力学性能要求较高，所以一般采用多层复合膜。

　　1、外层

　　外层即承印材料，目前市场上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切，还有PET、PA等高强度、高阻隔性的材料，可根据情况进行选择。若用来包装干果类固体产品，可选用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包装液体类产品，一般选用PET或PA材料。

　　2、中间层

　　中间层一般选择高强度、高阻隔性的材料，如PET、PA、VMPET、铝箔等。而且RFID，要求中间层材料的表面张力要满足复合要求，必须与粘合剂有良好的亲和力。

　　3、内层

　　内层即热封层，一般选用PE或CPE、CPP等具有较强低温热封性能的材料。要求其复合面的表面张力要满足复合要求，但热封面的表面张力必须低于34mN/m，且要有良好的防污染能力、抗静电能力和热封性。

　　二、对制袋工艺的要求

　　1、热封温度

　　在设定热封温度时需要考虑的因素，一是热封材料的特性;二是薄膜厚度;三是热封烫压的次数以及热封面积的大小。一般情况下，同一部位烫压次数较多时，热封温度可适当设定低一些。

　　2、热封压力

　　热封时必须要加以适当的压力才可能促进热封面材料的黏合。但若压力过大，会使熔融的材料挤出，不但影响袋子的平整度故障分析与排除，还会影响袋子的热封效果，降低热封强度。

　　3、热封时间

　　热封时间除了与热封温度和热封压力有关外，还与热封材料的性能、加热方式等因素相关。具体操作应根据不同的设备和材料，在实际试机时进行调整。

　　4、加热方式

　　制袋热合时热封刀的加热方式可分为两类：单边加热和两边加热。显然，两边加热方式要比单边加热方式高效、实用。

　　直立袋在实际生产中出现的问题较多，但主要有两个突出问题：一是盛装商品时发生漏液或漏气;二是制袋过程中的袋型不平整及底封不对称。因此，如何做好材料的选择，并采用最佳的工艺操作方式，对于直立袋的整体质量提高起着决定性的作用。

　　通过吸嘴自立袋小编的了解，希望能为您带来帮助。